真空濾油機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保障其過濾效率、延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵，需圍繞核心部件（如過濾器、真空泵、加熱系統(tǒng)等）的清潔、檢查和功能驗(yàn)證展開。以下是具體的維護(hù)保養(yǎng)方法：
一、每日開機(jī)前檢查（基礎(chǔ)準(zhǔn)備）
外觀與連接檢查
檢查設(shè)備表面是否有油污、灰塵，及時(shí)清理，避免雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體。
確認(rèn)進(jìn)出油管路連接牢固，無松動(dòng)、破損，接頭密封墊完好（防止漏油或進(jìn)氣，影響真空度）。
檢查電氣線路、插頭是否完好，接地是否可靠（防止短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)）。
油位與介質(zhì)檢查
查看真空泵的油位（需在油窗刻度線之間），若油位不足或油質(zhì)渾濁（呈黑色、乳化狀），需及時(shí)補(bǔ)充或更換專用真空泵油（不同型號真空泵油不可混用）。
檢查加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油（如設(shè)備配備）的液位，確保加熱正常。

二、運(yùn)行中監(jiān)控與維護(hù)（過程保障）
關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測
實(shí)時(shí)觀察真空表（正常真空度一般在 - 0.08~-0.095MPa，因油種而異），若真空度突然下降，可能是管路漏氣或真空泵故障，需停機(jī)檢查密封件（如密封圈、墊片）。
監(jiān)控加熱溫度（根據(jù)油液類型設(shè)定，如絕緣油一般不超過 60℃，避免油液氧化），若溫度異常（過高或不升溫），需檢查加熱管是否結(jié)垢、溫控器是否失靈。
留意壓力表（進(jìn)出油口壓力差），若壓差過大（超過 0.1MPa），說明過濾器堵塞，需停機(jī)清洗或更換濾芯。
異常處理
若設(shè)備出現(xiàn)異響（如真空泵卡澀、電機(jī)噪音過大），立即停機(jī)，檢查軸承是否磨損、葉輪是否有異物。
發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥，檢查接頭密封或更換密封件，避免油液浪費(fèi)和環(huán)境污染。
三、停機(jī)后清潔與維護(hù)（核心部件保養(yǎng)）
過濾器與濾芯
粗過濾器：每日停機(jī)后拆卸濾網(wǎng)，用高壓水或壓縮空氣沖洗（去除表面大顆粒雜質(zhì)），若濾網(wǎng)破損需及時(shí)更換。
精過濾器：根據(jù)處理油液的污染程度，每 10~30 小時(shí)（或壓差超標(biāo)時(shí)）更換濾芯（如玻璃纖維濾芯、金屬網(wǎng)濾芯），更換前需清潔過濾器殼體內(nèi)部，避免殘留雜質(zhì)污染新濾芯。
真空泵保養(yǎng)
每周檢查真空泵油質(zhì)，若油色變深、乳化或含有雜質(zhì)，徹底排放舊油，加入新油（加注量以油窗中線為準(zhǔn)），并運(yùn)行真空泵 5 分鐘，排出內(nèi)部殘留雜質(zhì)。
每月檢查真空泵進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)，清理灰塵或雜物，防止堵塞導(dǎo)致真空度下降。
每 3 個(gè)月（或運(yùn)行 500 小時(shí)）檢查真空泵軸承，若有異響或松動(dòng)，及時(shí)更換軸承并補(bǔ)充潤滑脂。
加熱系統(tǒng)維護(hù)
每月清洗加熱管表面的油垢和結(jié)焦（可用弱堿性溶液浸泡后擦拭，避免用硬物刮擦損壞加熱管），防止熱效率下降。
檢查加熱管接線端子是否松動(dòng)、氧化，若有則用砂紙打磨并重新緊固，避免接觸不良導(dǎo)致過熱。
管路與閥門
每周用壓縮空氣吹掃進(jìn)出油管路，清除內(nèi)壁殘留油渣；對于長期停用的設(shè)備，需排空管路內(nèi)的油液，防止凝固或變質(zhì)。
每月檢查球閥、止回閥等閥門的開關(guān)靈活性，若卡頓需加注潤滑脂（食品級設(shè)備需用食品級潤滑脂），確保閥芯密封良好。

四、定期深度維護(hù)（延長設(shè)備壽命）
每月維護(hù)
檢查電機(jī)、泵類的軸承溫度（運(yùn)行時(shí)不超過 60℃），并加注潤滑脂（如鋰基潤滑脂），避免軸承干磨。
校準(zhǔn)真空表、壓力表、溫控器等儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確（可送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)）。
每 3~6 個(gè)月維護(hù)
拆開真空泵，清洗內(nèi)部葉輪、葉片，去除油污和積碳；檢查密封件（如軸封），若老化（出現(xiàn)裂紋、硬化）需更換。
檢查設(shè)備框架、管路支架的緊固性，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊，防止振動(dòng)導(dǎo)致部件損壞。
年度維護(hù)
對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查：清理接觸器、繼電器的觸點(diǎn)氧化物，檢查線路絕緣層是否老化，更換損壞的保險(xiǎn)絲或元器件。
對設(shè)備進(jìn)行整體試運(yùn)行，驗(yàn)證各功能（真空、加熱、過濾）是否正常，記錄運(yùn)行參數(shù)，與初始數(shù)據(jù)對比，判斷設(shè)備性能是否下降。
五、長期停用保養(yǎng)
若設(shè)備停用超過 1 個(gè)月，需徹底清潔所有部件，排空管路和過濾器內(nèi)的油液，關(guān)閉電源并拔掉插頭。
在真空泵、閥門等活動(dòng)部件表面涂抹防銹油，用防塵罩覆蓋設(shè)備，避免灰塵、濕氣侵入。
每月通電運(yùn)行真空泵 10 分鐘，防止軸承生銹卡澀。

六、注意事項(xiàng)
不同類型的油液（如絕緣油、液壓油）過濾后，需徹底清潔設(shè)備內(nèi)部，避免油液交叉污染。
維護(hù)時(shí)必須斷電操作，且確保設(shè)備已泄壓（關(guān)閉進(jìn)油閥，打開排氣閥釋放壓力）。
濾芯、密封件等易損件建議備用，避免因配件缺失導(dǎo)致停機(jī)。
通過以上維護(hù)措施，可有效減少真空濾油機(jī)的故障發(fā)生率，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行，維持油液凈化效率。