纖維球過(guò)濾器漏水不僅會(huì)導(dǎo)致水資源浪費(fèi),還可能因壓力失衡影響過(guò)濾效果,甚至引發(fā)設(shè)備周邊環(huán)境積水、部件銹蝕等連鎖問(wèn)題。
纖維球過(guò)濾器漏水不僅會(huì)導(dǎo)致水資源浪費(fèi),還可能因壓力失衡影響過(guò)濾效果,甚至引發(fā)設(shè)備周邊環(huán)境積水、部件銹蝕等連鎖問(wèn)題。漏水問(wèn)題多與密封結(jié)構(gòu)、連接部件或設(shè)備老化相關(guān),以下按漏水位置分類整理處理方法,兼顧應(yīng)急處理與根源解決:
一、進(jìn)出水口及管路連接部位漏水(最常見(jiàn))
漏水表現(xiàn):法蘭接口、閥門與管道連接處有水珠滲出,或在壓力運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噴射狀漏水。
核心原因:密封墊片老化、螺栓松動(dòng)、法蘭面不平整。
處理步驟:
應(yīng)急止漏(適用于輕微滲漏)
若為螺栓松動(dòng):先關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)水閥,釋放管路壓力(打開(kāi)排氣閥),用扳手按 “對(duì)角均勻擰緊” 原則加固螺栓(避免單側(cè)用力導(dǎo)致法蘭變形),每次擰動(dòng)幅度不超過(guò) 1/4 圈,直至滲漏停止。
若墊片輕微破損:可在滲漏處纏繞少量聚四氟乙烯生料帶(順時(shí)針纏繞,覆蓋滲漏點(diǎn)),臨時(shí)增強(qiáng)密封(僅作為短期應(yīng)急,需盡快更換墊片)。
根源解決
更換密封件:拆解法蘭后,檢查墊片狀態(tài) —— 若墊片硬化、開(kāi)裂或出現(xiàn)壓痕變形,需更換同規(guī)格墊片(優(yōu)先選擇耐老化的丁腈橡膠或三元乙丙橡膠墊片,避免用普通橡膠墊片,易因水質(zhì)腐蝕或溫度變化失效)。
修復(fù)法蘭面:若法蘭密封面有劃痕、凹陷(用手觸摸有明顯凹凸感),輕微劃痕可通過(guò)細(xì)砂紙(800 目以上)順時(shí)針打磨平整;嚴(yán)重變形需更換法蘭(避免強(qiáng)行擰緊螺栓導(dǎo)致法蘭斷裂)。
規(guī)范連接:重新裝配時(shí),確保墊片居中放置(不偏移出法蘭邊緣),螺栓涂抹少量防銹油(避免日后銹蝕難以拆卸),按設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊(一般 DN100 法蘭螺栓扭矩約 30-40N?m,具體參考設(shè)備手冊(cè))。
二、罐體本體或封頭焊接處漏水
漏水表現(xiàn):過(guò)濾器罐體(金屬或玻璃鋼材質(zhì))表面有滲水點(diǎn),或焊接縫處出現(xiàn)持續(xù)性滴水,嚴(yán)重時(shí)伴隨銹蝕痕跡(金屬罐)或纖維裸露(玻璃鋼罐)。
核心原因:焊接質(zhì)量差(如虛焊、漏焊)、罐體腐蝕穿孔(金屬罐)、玻璃鋼層開(kāi)裂(非金屬罐)。
處理步驟:
應(yīng)急處理(避免漏水?dāng)U大)
金屬罐輕微滲漏:先清理漏水點(diǎn)周邊銹跡(用砂紙打磨至露出金屬本色),涂抹環(huán)氧樹脂膠(混合固化劑后快速涂抹,厚度 2-3mm),覆蓋滲漏點(diǎn)及周邊 5cm 范圍,用玻璃纖維布纏繞加固,待 24 小時(shí)固化后可臨時(shí)承壓(僅適用于低壓場(chǎng)景,壓力≤0.2MPa)。
玻璃鋼罐開(kāi)裂:用酒精清潔開(kāi)裂處,注入玻璃鋼專用修補(bǔ)膠(需匹配罐體樹脂型號(hào)),表面貼一層同材質(zhì)玻璃纖維氈,固化后用砂紙打磨平整(避免凸起處因水流沖擊再次開(kāi)裂)。
長(zhǎng)期解決方案
金屬罐腐蝕穿孔:若穿孔直徑<5mm,可采用 “補(bǔ)焊 + 防腐” 處理 —— 用與罐體同材質(zhì)焊條(如碳鋼罐用 J422 焊條)補(bǔ)焊,焊后打磨光滑,噴涂防銹底漆 + 面漆(需耐過(guò)濾水質(zhì),如工業(yè)水用環(huán)氧煤瀝青漆);若穿孔較大或多處腐蝕,建議更換罐體(避免安全隱患)。
焊接縫漏水:確認(rèn)是否為焊接缺陷(如未焊透),需重新補(bǔ)焊(焊接時(shí)避免高溫導(dǎo)致罐體變形),焊后做水壓測(cè)試(加壓至設(shè)計(jì)壓力的 1.2 倍,保壓 30 分鐘無(wú)滲漏)。
三、濾料進(jìn)出口(如布水器、集水器)漏水
漏水表現(xiàn):過(guò)濾時(shí)罐體內(nèi)濾料隨水流從集水器漏出(出水帶纖維絲),或布水器周邊有水流異常沖擊聲(密封失效導(dǎo)致短路)。
核心原因:布水器 / 集水器縫隙過(guò)大、固定件松動(dòng)、濾網(wǎng)破損。
處理步驟:
快速排查
停運(yùn)設(shè)備,放空罐內(nèi)水,打開(kāi)人孔檢查:布水器(如多孔管、濾帽)是否有松動(dòng)(手晃有明顯位移),濾網(wǎng)(若有)是否破損(可見(jiàn)孔洞或纖維球卡入縫隙)。
針對(duì)性修復(fù)
濾網(wǎng)破損:更換同目數(shù)濾網(wǎng)(一般為 80-120 目,根據(jù)濾料尺寸選擇,確保濾料無(wú)法穿過(guò)),安裝時(shí)用卡箍或螺栓固定緊密,邊緣需貼合無(wú)褶皺(避免水流從褶皺處沖刷破損)。
布水器松動(dòng):重新緊固固定螺栓(若螺栓銹蝕,更換不銹鋼螺栓),并在接口處纏繞少量生料帶增強(qiáng)密封;若布水器與罐體連接的密封圈老化,更換食品級(jí)硅膠密封圈(耐磨損且適配濾料環(huán)境)。
縫隙過(guò)大:若布水器本身設(shè)計(jì)缺陷(如孔距過(guò)大),可在表面包裹一層尼龍網(wǎng)(目數(shù)略小于原濾網(wǎng)),臨時(shí)縮小縫隙,后續(xù)建議更換適配的布水器(需與濾料粒徑匹配,如纖維球直徑 30mm,布水孔直徑建議≤10mm)。
四、排氣閥、排污閥漏水
漏水表現(xiàn):閥門關(guān)閉后仍有持續(xù)滴水,或閥門手柄松動(dòng)、無(wú)法完全閉合。
核心原因:閥芯磨損、閥桿密封墊老化、閥門開(kāi)關(guān)不到位。
處理步驟:
簡(jiǎn)單修復(fù)
若為開(kāi)關(guān)不到位:關(guān)閉閥門后,嘗試將手柄再用力擰 1/4 圈(確認(rèn)已到關(guān)閉位),若仍漏水,可能是閥芯有雜質(zhì)卡住 —— 打開(kāi)閥門,用清水沖洗閥芯(通過(guò)排污口排水),再關(guān)閉觀察是否滲漏。
密封墊老化:拆解閥門(先泄壓),更換閥芯處的 O 型圈或密封墊(注意規(guī)格匹配,如丁腈橡膠適用于普通水,氟橡膠適用于含油或化學(xué)水)。
更換閥門
若閥芯磨損嚴(yán)重(如金屬閥芯有劃痕)或閥門殼體開(kāi)裂,直接更換同規(guī)格閥門(建議選擇黃銅或不銹鋼材質(zhì),耐銹蝕,使用壽命更長(zhǎng)),安裝時(shí)注意閥門方向(箭頭與水流方向一致),避免裝反導(dǎo)致關(guān)閉失效。
五、預(yù)防漏水的日常維護(hù)要點(diǎn)
定期檢查密封件:每月檢查法蘭墊片、閥門密封墊狀態(tài),發(fā)現(xiàn)硬化、變形及時(shí)更換(建議備用同型號(hào)密封件)。
金屬部件防腐:對(duì)罐體、螺栓等金屬件,每季度涂刷一次防銹漆(根據(jù)水質(zhì)調(diào)整頻率,如高鹽水質(zhì)需增加頻次)。
避免超壓運(yùn)行:過(guò)濾器設(shè)計(jì)壓力一般為 0.2-0.6MPa,運(yùn)行時(shí)需監(jiān)控壓力表,超壓易導(dǎo)致密封失效、罐體開(kāi)裂,建議安裝壓力報(bào)警器。
通過(guò)以上方法,可快速定位漏水點(diǎn)并針對(duì)性處理。需注意:漏水處理后需進(jìn)行試壓驗(yàn)證(常溫清水加壓至運(yùn)行壓力,保壓 1 小時(shí)無(wú)滲漏),確保修復(fù)徹底。